水轮发电机组的运行工况

水轮发电机组对润滑系统的运行要求非常严苛，润滑系统良好的运行工况能为机组的安全运行提供重要保证。水电厂多位于潮湿的山区，虽然系统设计了多项措施（如呼吸器填充干燥剂，强制通风等），但由于气温的变化和油温随工况的变化，不可避免在油箱中或集油槽中产生凝结水，以及油的呼吸作用吸收溶解水。特别是溶解水，在初期是不可观察到的，且由于润滑系统各种偶然原因，如冷油器的泄漏,密封破损等，外来水不可避免的会进入润滑系统，而润滑系统最大的危害之一是水。在长期在重载运行工况下，轴承有时不可避免会出现早期的润滑不良和机械疲劳损伤，而这些显现通过现有的振动监测，轴瓦温度传感器是不易发现的，而其产生的微量金属颗粒通过最新技术是可探测到的。目前，对水轮机润滑油的监测大多是采取定期取样分析，其取样周期和报告时间受到一定的限制。

解决方案

润滑油如同人体的血液，其各项物理化学特征也能反映机组各部件的运行状况，如微量磨损金属含量趋势能反映设备的磨损状况；清洁度是否达标；是否吸收有溶解水；氧化是否加速等。传统的定期检测只能对油品的化学和物理性能分析。而如上所述的外界或内部产生的水和污染物短期内聚集或突然增加，设备的早期磨损故障，通过常规检验是不可能预测的。目前，是对水轮发电机组润滑油定期取样分析来对润滑油状态监测，然而检测报告具有较大的滞后性，不能反映实际的工况。因此，对水轮发电机润滑在线监测变的越来越重要。

主要功能和特点

* 实时监测设备运行工况
* 实时数据采集并自动生成趋势图和报表
* 自动报警
* 历史数据分析，提供维护保养依据
* 用户局域网和Internet网登录
* 安装、运行、维护简便 

效益

* 早期预警，防止重大事故的发生
* 延长油品使用时间
* 降低综合成本  

监测参数

* 粘度 >>>
* 清洁度或污染度或颗粒度； NAS，ISO，SAE输出结果 >>>
* 油中含水量（油混水） >>>
* 润滑油氧化程度 >>>
* 自动分辨归类磨损颗粒类型 (切削、疲劳剥离、干摩擦滑动) >>>

产品资料

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